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品质管理

欣朗科技采用先进的全面质量管理(TQM)体系,实行全员、全过程的品质管理,避免了由个别人员控制产品品质而产生的弊端。欣朗的全面质量管理(TQM)具体从以下四方面推进工作:

一、全面推行PDCA循环的工作方法

PDCA是Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)、Action(总结、处理), PDCA工作循环,是按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序来进行管理工作。 要求把各项工作按照计划,经过执行,再检查其结果,不断提升公司的质量管理水平。

二、全面质量管理

1、制造过程的质量管理

(1、对公司原材料、工序半成品、成品制定控制标准,并予以全面质量监控,确保品质达标。

(2、对生产各工序制定工艺参数、操作守则及岗位规范并严格执行,保障产品品质稳定性。

(3、组织质量分析,掌握质量动态,不断提升质量管理能力。

2、辅助生产过程质量管理

对辅助生产过程(物资采购供应、动力生产、设备维修、仓库保管、运输服务等),提供优质服务和良好的技术条件,以保证和提高产品质量。

3、不断加强4M的管理,保障品质稳定

全面质量管理的重点是“预防性”,即从“事后把关”变为加强“事前预防”,变管理结果为管理因素;加强对影响产品质量的因素予以管控。

(1:人(Man)-员工

加强对工人的技能训练,让员工充分理解质量标准、作业标准并按要求进行训练,确保操作稳定。

(2:设备(Machine)-机器及装备

对设备和机械,包括管道、仪表、量具等,制定维护、检修规则,按标准开展,对于设备运行不良的尽早发现、及时整改,保障设备运行稳定,防患于未然。

(3:材料(Material)-零件、材料和半成品

对原材料、辅助材料、半成品以及生产使用其它零件进行全面管理,对出库的产品严格把关,确保品质达标。

(4:方法(Method)-作业方法、条件和环境

全面推进工艺标准化,岗位作业标准化,避免因个体素质不同而造成偏差。

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